本实用新型涉及紧固件技术领域,具体涉及一种牢固度更高、锁得更紧的自钻钉。
现存技术中,在建造木头结构房屋时或者连接一些模头框架时,均是通过螺丝进行锁紧连接,但是,现有的螺丝在锁紧之后,由于受到震动或者碰撞等外力因素会缓慢进行反转退出,长时间使用之后会松动,造成了木头结构的连接处不稳定。
为了解决上述现有技术中的不足之处,本实用新型提出一种牢固度更高、锁得更紧的自钻钉。
一种自钻钉,包括依次连接设置的螺钉头、第一螺纹部、连接部、第二螺纹部以及钻头,并且螺钉头、第一螺纹部、连接部、第二螺纹部以及钻头一体成形设置,第一螺纹部包括第一螺杆以及设置在第一螺杆上的第一螺纹,第一螺杆长度为8~10mm,第一螺杆的一端与螺钉头连接,第一螺杆的另一端连接连接部,第一螺纹在第一螺杆外壁上围绕第一螺杆螺旋设置,第一螺纹的螺牙外径是6.03~6.25mm,第一螺纹的螺牙距为每英寸14个螺牙,第二螺纹部包括第二螺杆以及设置在第二螺杆上的第二螺纹,第二螺杆长30~40mm,第二螺杆的一端与连接部连接,另一端连接钻头,第二螺纹在第二螺杆的外壁上围绕第二螺杆螺旋设置,第二螺纹的螺牙外径是5.28~5.46mm,第二螺纹的螺牙距为每英寸14个螺牙,钻头的长度为7.0mm,钻头的直径为4.70mm,钻头远离第二螺杆的一端具有尖端,钻头上具有第一切口和第二切口,第一切口由一个面从钻头的外壁上朝着钻头的尖端切割形成;第二切口由两个面均垂直于钻头的中轴线切割形成,并且两个面具有一定夹角,第二切口的一端位于钻头的尖端,螺钉头高为5.15~5.45mm。
优选的技术方案,螺钉头与第一螺杆之间设有垫圆,垫圆与第一螺杆同轴设置,垫圆厚1.0mm,垫圆直径10.0~11.0mm。
优选的技术方案,第一螺纹与第二螺纹的螺牙均倾斜设置,倾斜的方向朝向螺钉头的方向。
本实用新型结构相对比较简单,使用起来更便捷,本实用新型的自钻钉由于在钻头的上切割出了第一切口和第二切口,形成了若干锋利的侧棱边,这些侧棱变与攻入木头后,与木头之间产生较大的摩擦力,并且由于木头材质较软,这些侧棱边能够嵌在木头内,使自钻钉攻入木头后不易松动,从而使得本实用新型的自钻钉锁得更紧。
附图标记:101、螺钉头;102、垫圆;2、第一螺纹部;201、第一螺杆;202、第一螺纹;3、连接部;4、第二螺纹部;401、第二螺杆;402;第二螺纹;5、钻头。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
现有技术中,在建造木头结构房屋时或者连接一些模头框架时,均是通过螺丝进行锁紧连接,但是,现有的螺丝在锁紧之后,由于受到震动或者碰撞等外力因素会缓慢进行反转退出,长时间使用之后会松动,造成了木头结构的连接处不稳定。未解决上述现存技术中的不足之处,本实用新型采用如下方案:
如图1所示,一种自钻钉,包括螺钉头101、第一螺纹2、连接部3、第二螺纹4以及钻头5,螺钉头101、第一螺纹2、连接部3、第二螺纹4以及钻头5依次连接设置,并且一体成形连接。
第一螺纹2包括第一螺杆201以及设置在第一螺杆201上的第一螺纹202,第一螺杆201长度为8~10mm,第一螺杆201的一端与螺钉头101连接,第一螺杆201的另一端连接连接部3,第一螺纹202在第一螺杆201外壁上围绕第一螺杆201螺旋设置,第一螺纹202的螺牙外径是6.03~6.25mm,第一螺纹202的螺牙距为每英寸14个螺牙。
第二螺纹4包括第二螺杆401以及设置在第二螺杆401上的第二螺纹402,第二螺杆401长30~40mm,第二螺杆401的一端与连接部3连接,另一端连接钻头5,第二螺纹402在第二螺杆401的外壁上围绕第二螺杆401螺旋设置,第二螺纹402的螺牙外径是5.28~5.46mm,第二螺纹402的螺牙距为每英寸14个螺牙。
钻头5的长度为7.0mm,钻头5的直径为4.70mm,钻头5远离第二螺杆401的一端具有尖端,钻头5上具有第一切口和第二切口,第一切口由一个面从钻头5的外壁上朝着钻头5的尖端切割形成;第二切口由两个面均垂直于钻头5的中轴线切割形成,并且两个面具有一定夹角,第二切口的一端位于钻头5的尖端。
在钻头5的上切割出了第一切口和第二切口,形成了若干锋利的侧棱边,这些侧棱变与攻入木头后,与木头之间产生较大的摩擦力,并且由于木头材质较软,这些侧棱边能够嵌在木头内,使自钻钉攻入木头后不易松动,从而使得本实用新型的自钻钉锁得更紧
螺钉头101与第一螺杆201之间设有垫圆102,垫圆102与第一螺杆201同轴设置,垫圆102厚1.0mm,垫圆102直径10.0~11.0mm。
第一螺纹202与第二螺纹402的螺牙均倾斜设置,倾斜的方向朝向螺钉头101的方向。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
1.一种自钻钉,其特征是,包括依次连接设置的螺钉头、第一螺纹部、连接部、第二螺纹部以及钻头,并且螺钉头、第一螺纹部、连接部、第二螺纹部以及钻头一体成形设置,第一螺纹部包括第一螺杆以及设置在第一螺杆上的第一螺纹,第一螺杆长度为8~10mm,第一螺杆的一端与螺钉头连接,第一螺杆的另一端连接连接部,第一螺纹在第一螺杆外壁上围绕第一螺杆螺旋设置,第一螺纹的螺牙外径是6.03~6.25mm,第一螺纹的螺牙距为每英寸14个螺牙,第二螺纹部包括第二螺杆以及设置在第二螺杆上的第二螺纹,第二螺杆长30~40mm,第二螺杆的一端与连接部连接,另一端连接钻头,第二螺纹在第二螺杆的外壁上围绕第二螺杆螺旋设置,第二螺纹的螺牙外径是5.28~5.46mm,第二螺纹的螺牙距为每英寸14个螺牙,钻头的长度为7.0mm,钻头的直径为4.70mm,钻头远离第二螺杆的一端具有尖端,钻头上具有第一切口和第二切口,第一切口由一个面从钻头的外壁上朝着钻头的尖端切割形成;第二切口由两个面均垂直于钻头的中轴线切割形成,并且两个面具有一定夹角,第二切口的一端位于钻头的尖端,螺钉头高为5.15~5.45mm。
3.如权利要求1所述的自钻钉,其特征是,螺钉头与第一螺杆之间设有垫圆,垫圆与第一螺杆同轴设置,垫圆厚1.0mm,垫圆直径10.0~11.0mm。
4.如权利要求1所述的自钻钉,其特征是,第一螺纹与第二螺纹的螺牙均倾斜设置,倾斜的方向朝向螺钉头的方向。
5.如权利要求1所述的自钻钉,其特征是,第一螺纹和第二螺纹的螺牙的牙尖的夹角均为40~60°。
本实用新型公开一种自钻钉,包括螺钉头、第一螺纹部、连接部、第二螺纹部以及钻头,第一螺纹部包括第一螺杆以及设置在第一螺杆上的第一螺纹,第一螺杆的一端与螺钉头连接,第一螺杆的另一端连接连接部,第二螺纹部包括第二螺杆以及设置在第二螺杆上的第二螺纹,第二螺杆的一端与连接部连接,另一端连接钻头,钻头远离第二螺杆的一端具有尖端,钻头上具有第一切口和第二切口,第一切口由一个面从钻头的外壁上朝着钻头的尖端切割形成;第二切口由两个面均垂直于钻头的中轴线切割形成,并且两个面具有一定夹角,第二切口的一端位于钻头的尖端。本实用新型使自钻钉攻入木头后不易松动,从而使得本实用新型的自钻钉锁得更紧。
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